詳細な説明

製品紹介：

遠心噴霧乾燥機は、液体成形プロセス及び乾燥工業に広く用いられているプロセスである。懸濁エマルジョン、溶液、エマルジョン及びペースト状液体原料から粉末、顆粒状固体製品を製造するのに適している。そのため、完成品の粒子サイズ分布、残留水分含有量、堆積密度、粒子形状が正確な基準を満たしている場合、スプレー乾燥機は非常に理想的な乾燥技術である。

設備プロセス：

特徴：

1、噴霧乾燥速度が速く、材料液が霧化された後、表面積が大幅に増加し、熱風と接触する過程で、瞬間的に95%-98%の水分を蒸発することができ、乾燥時間はわずか数秒で、特に感熱性材料の乾燥に適している。

2、製品は良好な均一性、流動性と溶解性を持ち、製品の純度が高いほど、品質が良い。

3、噴霧乾燥機の生産過程が簡略化され、操作制御が便利である。湿潤含量40〜60%（特殊材料は90%に達することができる）の液体は一度に粉粒製品に乾燥することができ、乾燥後は粉砕と選別を必要とせず、生産工程を減少し、製品の純度を高めることができる。製品の粒径、松密度、水分に対して、一定の範囲内で操作条件を変えることによって調整することができ、制御と管理が便利である。

動作原理：

噴霧乾燥機はオープンサイクルであり、並流式、遠心式霧化である。乾燥媒体空気は、初期、中効空気フィルタを通過して濾過した後、操作指令に基づいて送風機から吸い上げてからヒータ加熱を経て高効率フィルタの熱風分配器を通過して噴霧乾燥主塔に入る。液体材料は操作指令に従って蠕動ポンプを経て、高速回転する遠心ノズルヘッドに入り、遠心力によって小霧滴に分散される。噴霧乾燥主塔内では、小霧滴と熱風が十分に接触し、その特定の経路に沿って熱交換を行った後、乾燥されて製品となり、その後サイクロン分離器によって分離が実現され、固体材料が収集され、ガス媒体が再濾過されて排出される。スプレーシステム全体は清潔で死角がなく、GMPの要求に合致している。

適用範囲：

化学製品：重合塩化アルミニウム、分散染料、活性染料、有機触媒、ホワイトカーボンブラック、洗剤、硫酸亜鉛、シリカ、メタケイ酸ナトリウム、フッ化カリウム、炭酸カルシウム、硫酸カリウム、無機触媒、各種廃液など。

食品：アミノ酸、ビタミン、卵粉、骨粉、調味料、タンパク質、粉ミルク、豚血粉、醤油粉、コーヒー、茶、グルコース、ソルビン酸カリウム、ペクチン、香料、野菜ジュース、酵母、でんぷん類など

セラミックス：アルミナ、ジルコニア、マグネシア、酸化チタン、チタン化マグネシウム、陶土、磁石土、各種フェライト及び金属酸化物等

要点：

1、熱気流と霧滴の接触：十分な量の熱気流が噴霧乾燥室に入る時、熱気流の方向と角度を考慮しなければならなくて、並流、逆流、混合流にかかわらず、霧滴との十分な接触を確保してこそ、十分な熱交換を行うことができる。

2、霧化：噴霧乾燥機の霧化システムは霧滴の大きさ分布が均一であることを確保しなければならず、これは極めて重要である。そのため、製品の品質の合格率を確保することができます。

3、パイプの角度と錐体の角度の設計：私たちは千台近くの噴霧乾燥ユニットを生産する中からいくつかの経験データを得て、みんなと共有することができます。

技術パラメータ：

注意：一部のパラメータは、設計基準で異なる品目に応じて調整されて設計されています。